由於其低成本特性，鋁電解電容器長期以來一直是電源設計的常見選擇。但是，它們對極高和低溫環境的壽命有限和敏感性是其主要缺陷。電解電容器由浸入電解質的紙質紙的兩側的金屬薄片組成。隨著使用時間的增加，電解質將逐漸蒸發，這將影響電容器的電特性。電容器的故障可能會導致內部壓力增加，從而釋放易燃的腐蝕性氣體，甚至可能爆炸。
電容器的電解質蒸發速度與工作溫度密切相關。如果將工作溫度降低10攝氏度，則電容器的壽命可以加倍。電容器的額定壽命通常在其最大額定溫度下計算。典型的額定壽命為1000小時，為105攝氏度。例如，在LED燈泡（例如長壽應用）的情況下，電容器成為生命瓶頸的問題。為了滿足25,000小時的壽命要求，電容器的工作溫度不得超過65攝氏度，這在高溫環境中尤其具有挑戰性。
另外，電容器的壽命依賴性還會影響降低額定電壓的方法。儘管它可能首先考慮增加電容器的額定電壓以減少介質故障的可能性，但這將增加電容器的等效串聯電阻（ESR）。由於電容器通常承受高圖形電流應力，因此較高的電阻會帶來更多的內部功耗並提高電容器的溫度，從而增加了故障率。實際上，鋁電解電容器通常僅使用約80％的額定電壓。
在低溫環境中，電容器的ESR將急劇增加。例如，在-40攝氏度下，阻力可能會增加，這將顯著影響功率的性能。如果電容器用於開關電源的輸出端子，則輸出波紋電壓可能會大大增加。另外，由於ESR和輸出電容器的零點的頻率，寬度速率可能會增加幅度的數量，影響控制環的穩定性，並導致功率振盪和不穩定性。因此，為了適應強振動，控制電路通常需要在空間上進行重大妥協，並在更高的溫度下工作。
總而言之，儘管鋁電解電容器的成本較低，但有必要充分考慮其缺點對產品性能的影響。電容器需要根據工作溫度和預期的壽命進行合理選擇，並且額定電壓被適當降低以實現低溫操作，從而延長了使用壽命。同時，了解並確定適用的ESR範圍，以正確設計控制環並滿足設計的設計要求。通過這些措施，可以有效地避免鋁電解電容器的常見缺陷，並可以確保電子產品的穩定性和可靠性。