Izaberite svoju zemlju ili region.

EnglishFrançaispolskiSlovenija한국의DeutschSvenskaSlovenskáMagyarországItaliaहिंदीрусскийTiếng ViệtSuomiespañolKongeriketPortuguêsภาษาไทยБългарски езикromânescČeštinaGaeilgeעִבְרִיתالعربيةPilipinoDanskMelayuIndonesiaHrvatskaفارسیNederland繁体中文Türk diliΕλλάδαRepublika e ShqipërisëአማርኛAzərbaycanEesti VabariikEuskeraБеларусьíslenskaBosnaAfrikaansIsiXhosaisiZuluCambodiaსაქართველოҚазақшаAyitiHausaКыргыз тилиGalegoCatalàCorsaKurdîLatviešuພາສາລາວlietuviųLëtzebuergeschmalaɡasʲМакедонскиMaoriМонголулсবাংলা ভাষারမြန်မာनेपालीپښتوChicheŵaCрпскиSesothoසිංහලKiswahiliТоҷикӣاردوУкраїна

Dubinska diskusija o problemu relej kontakta koji se lijepi i njegove kontramjere

Kao kamen temeljac polja elektroničkih komponenti, releji igraju vitalnu ulogu u krugovima.Među njima, pouzdanost kontakata izravno utječe na performanse releja.Kontakt Lepljenje nije samo tehnički problem, već i ključni faktor koji utječe na život i pouzdanost releja.Ovaj članak ima za cilj pružiti detaljnu analizu uzroka i rješenja za lijepljenje kontakata, pružajući sveobuhvatnu perspektivu razumijevanja ovog zajedničkog problema.

Višestruki uticaj na faktore dodirnih tačaka
Prije svega, kao osnovna komponenta releja, stabilnost i pouzdanost kontakta osnova su za rad čitavog releja.Na stanje kontakata utječe mnogi faktori, poput izbora kontaktnog materijala, napon i struje primijenjeni na kontakte (posebno prilikom izrade i razbijanja), vrstu opterećenja, frekvencije izrade i lomljenja, uvjeti u okolišu, uvjetima,Metoda kontakta i fenomen oscilacije uzrokovan kontaktnim otvaranjem i zatvaranjem brzine itd. Ovi faktori rade zajedno na kontaktima, koji mogu dovesti do niza kvarova, a lepljenja, prekomjerno trošenje i povećana otpornost na kontakt.
Trenutni efekt inruša pod kapacitivnim opterećenjem
U kapacitivnim opterećenjima, poput indikatorskih svjetala i motora, struja učvršćivanja kada je zatvorena je značajno veća od uobičajene operativne struje.Uzimanje 1W / 2UF LED žarulje kao primjer, kada su mnoge svjetiljke u uredskom prostoru paralelno i kontroliralo ravnomjerno, struja učvršćivanja kada su svjetla uključena mogu biti 20 do 40 puta veća od normalne struje.Relej će doživjeti tranzicijsku državu iz otvorenog za zatvaranje tokom procesa zatvaranja.U velikom trenutnom scenariju, ponovljena pojava ovog "kritičnog isključivanja", generirat će iskre u kontaktima, što će oštetiti kontakte.Izuzetno.
Reverzni napon problem u induktivnoj opterećenju
Induktivnoj opterećenjima isključivanje tereta može rezultirati obrnutim naponom stotina do hiljada volti.Ovaj obrnuti napon stvara bijelu toplinu ili luk koji se ispušta u zrak.Normalno, napon proboja kritičnog izolacije u zraku na sobnoj temperaturi iznosi 200 do 300 volti.Kada se izlaže, organska matala poput dušika i kisika u zraku raspadat će, formirajući crne depozite (poput kiselina i karbida) na kontaktnoj površini.Ovi će se depoziti pridržavati između kontakata releja.Kako se povećava broj vremena prebacivanja, neravnomjerne oznake formirat će se na površini kontakata, na kraju dovodeći do prijanjanja kontakata.
Kritičnost relej kontaktnih materijala
U scenariji na velikoj energiji, problem sa adhezijom relejnih kontakata postao je ključni faktor u određivanju njegovog života.Iako su strujni i obrnuti napon neizbježni, ključ je odabrati kontaktni materijal s dobrom otpornošću na adheziju.Na primjer, Agsno2 Kontakt materijali se široko koriste zbog njihove odlične anti-adhezijske svojstva.Pored samog materijala, tehnički tretman procesa obrade površine je takođe presudan.Ovaj aspekt ovisi o nivou procesne tehnologije velikih proizvođača.
u zakljucku
Problem kontaktnog lijepljenja je složen i višestruki tehnički izazov, a njeno rješenje zahtijeva sveobuhvatno razmatranje odabira materijala, dizajnerskih rješenja, proizvodnih procesa i drugih aspekata.Dobivanjem dubljeg razumijevanja uzroka i utjecaj na faktore kontakta koji se lijepi, ne možemo samo poboljšati pouzdanost i život releja, već i vožnje tehnološkog napretka u području elektroničkih komponenti.Buduća istraživanja i inovacije trebaju se fokusirati na optimizaciju kontaktnih materijala i poboljšanje proizvodnih procesa za rješavanje ovog izazova.