כאשר אבן הפינה של תחום הרכיבים האלקטרוניים, ממסרים ממלאים תפקיד חיוני במעגלים.ביניהם, אמינות המגעים משפיעה ישירות על ביצועי הממסר.הדבקה של קשר היא לא רק בעיה טכנית, אלא גם גורם מפתח המשפיע על חייו ואמינותם של ממסרים.מאמר זה נועד לספק ניתוח מעמיק של הגורמים והפתרונות של אנשי קשר ממסר, ומספק נקודת מבט מקיפה על הבנת הבעיה השכיחה הזו.
גורמי השפעה מרובים של נקודות מגע
ראשית, כמרכיב הליבה בממסר, היציבות והאמינות של הקשר הם הבסיס להפעלת הממסר כולו.מצב המגעים מושפע מגורמים רבים, כמו בחירת חומר מגע, המתח והזרם המופעל על המגעים (במיוחד בעת ביצוע ושבירה), סוג העומס, תדירות יצירתם ושבירה, תנאים סביבתיים,שיטת קשר ותופעת תנודה הנגרמת כתוצאה מהמהירות פתיחה וסגירה של מגע וכו '. גורמים אלה עובדים יחד על המגעים, מה שעלול להוביל לסדרת כישלונות כמו תנועה לא תקינה, הדבקה, בלאי מוגזם ועמידות מוגברת במגע.
אפקט זרם inrush תחת עומס קיבולי
בעומסים קיבולייים, כמו אורות מחוון ומנועים, זרם ההפרעה כאשר סגור גדול משמעותית מזרם ההפעלה הרגיל.נטילת מנורת LED של 1W/2UF כדוגמה, כאשר מנורות רבות באזור משרדי מחוברות במקביל ובנשלטות באופן אחיד, זרם ההרשמה כאשר האורות מופעלים עשוי להיות פי 20 עד 40 מזרם ההפעלה הרגיל.הממסר יחווה מצב מעבר מפתיחה לסגורה במהלך תהליך הסגירה.בתרחיש זרם גדול, התרחשות חוזרת ונשנית של מצב "קריטי" זה יפיק ניצוצות במגעים, מה שיגרום נזק למגעים.ראוי לציון.
בעיית מתח הפוך בעומסים אינדוקטיביים
בעומסים אינדוקטיביים, כיבוי העומס עלול לגרום למתח הפוך של מאות עד אלפי וולט.מתח הפוך זה יוצר חום או קשת לבנים המפרקים באוויר.בדרך כלל, מתח פירוק הבידוד הקריטי באוויר בטמפרטורת החדר הוא 200 עד 300 וולט.כאשר מתרחשת פריקה, חומר אורגני כמו חנקן וחמצן באוויר יתפרק ויוצר משקעים שחורים (כמו חומצות וקרבידס) על פני המגע.פיקדונות אלה ידבקו בין אנשי הקשר של הממסר.ככל שמספר זמני המיתוג יגדל, סימנים לא אחידים ייווצרו על פני המגעים, ובסופו של דבר יובילו להדבקה של אנשי הקשר.
הביקורתיות של חומרי קשר ממסר
בתרחישים של יישומים בעלי עוצמה גבוהה, בעיית ההדבקה של אנשי קשר ממסר הפכה לגורם מפתח בקביעת חייה.למרות שאין נמנע זרם inrush ומתח הפוך, המפתח הוא לבחור חומר מגע עם התנגדות הדבקה טובה.לדוגמה, חומרי קשר AGSNO2 נמצאים בשימוש נרחב בגלל תכונותיהם המצוינות נגד ההדבקה.בנוסף לחומר עצמו, הטיפול הטכני בתהליך הטיפול בשטח הוא גם קריטי.היבט זה תלוי ברמת הטכנולוגיה של התהליך של היצרנים העיקריים.
לסיכום
בעיית הדבקות קשר היא אתגר טכני מורכב ורב -פנים, והפתרון שלה דורש שיקול מקיף של בחירת חומרים, פתרונות תכנון, תהליכי ייצור והיבטים אחרים.על ידי השגת הבנה מעמיקה יותר של הגורמים וההשפעה על גורמי הדבקה במגע, אנו לא יכולים רק לשפר את האמינות ואת חיי הממסרים, אלא גם להניע את ההתקדמות הטכנולוגית בתחום הרכיבים האלקטרוניים.מחקר וחדשנות עתידיות צריכות להתמקד במיטוב חומרי קשר ושיפור תהליכי הייצור כדי להתמודד עם אתגר זה.