Valige oma riik või piirkond.

EnglishFrançaispolskiSlovenija한국의DeutschSvenskaSlovenskáMagyarországItaliaहिंदीрусскийTiếng ViệtSuomiespañolKongeriketPortuguêsภาษาไทยБългарски езикromânescČeštinaGaeilgeעִבְרִיתالعربيةPilipinoDanskMelayuIndonesiaHrvatskaفارسیNederland繁体中文Türk diliΕλλάδαRepublika e ShqipërisëአማርኛAzərbaycanEesti VabariikEuskeraБеларусьíslenskaBosnaAfrikaansIsiXhosaisiZuluCambodiaსაქართველოҚазақшаAyitiHausaКыргыз тилиGalegoCatalàCorsaKurdîLatviešuພາສາລາວlietuviųLëtzebuergeschmalaɡasʲМакедонскиMaoriМонголулсবাংলা ভাষারမြန်မာनेपालीپښتوChicheŵaCрпскиSesothoසිංහලKiswahiliТоҷикӣاردوУкраїна

Põhjalik arutelu relee kontakti kleepumise ja selle vastumeetmete probleemi üle

Elektrooniliste komponentide valdkonna nurgakivina mängivad releed vooluahelates olulist rolli.Nende hulgas mõjutab kontaktide usaldusväärsus otseselt relee jõudlust.Kontaktide kleepimine pole mitte ainult tehniline probleem, vaid ka võtmetegur, mis mõjutab releede elu ja usaldusväärsust.Selle artikli eesmärk on pakkuda põhjalikku analüüsi kleepuvate relee kontaktide põhjuste ja lahenduste kohta, pakkudes põhjalikku vaatenurka selle ühise probleemi mõistmiseks.

Puutepunktide mitu mõjutavad tegurid
Esiteks, relee põhikomponendina, on kontakti stabiilsus ja usaldusväärsus kogu relee toimimise aluseks.Kontaktide olekut mõjutavad paljud tegurid, näiteks kontaktmaterjali valik, pinge ja vool, mida rakendatakse kontaktidele (eriti valmistamisel ja purunemisel), koormuse tüüp, valmistamise ja purunemise sagedus, keskkonnatingimused, keskkonnatingimusedkontaktmeetod ja võnkenähtused, mis on põhjustatud kontaktide avamise ja sulgemiskiirusega jne. Need tegurid töötavad koos kontaktides, mis võivad põhjustada rea tõrgete seeriat nagu ebanormaalne liikumine, adhesioon, liigne kulumine ja suurenenud kontakttakistus.
Sissetugev vooluefekt mahtuvusliku koormuse all
Mahtuvuslikes koormustes, näiteks indikaatortuled ja mootorid, on suletud sissejuhatav vool oluliselt suurem kui tavalisel töövool.Võttes näitena 1W/2UF LED -lambi, kui paljud kontoripiirkonna lambid on ühendatud paralleelselt ja kontrollitakse ühtlaselt, võib tulede sisselülitamisel sissetungivool olla 20–40 korda tavalise töövooluga.Relee kogeb sulgemisprotsessi ajal üleminekuseisundit avatud kuni suletud.Suure praeguse stsenaariumi korral tekitab selle "kriitilise sisselülitamise" oleku korduv esinemine kontaktides sädemeid, mis kahjustab kontakte.Tähelepanuväärne.
Pingepingeprobleem induktiivsetes koormustes
Induktiivse koormuse korral võib koormuse väljalülitamine põhjustada vastupidist pinget sadade kuni tuhandete voltideni.See vastupidine pinge loob valge kuumuse või kaare, mis väljub õhku.Tavaliselt on õhus kriitilise isolatsiooni lagunemispinge toatemperatuuril 200–300 volti.Kui tühjendus toimub, lagunevad õhus olevad orgaanilised ained nagu lämmastik ja hapnik, moodustades kontaktpinnale mustad ladestused (näiteks happed ja karbiidid).Need hoiused peavad relee kontaktide vahel kinni.Kui lülitusaegade arv suureneb, moodustuvad kontaktide pinnale ebaühtlased märgid, mis viib lõpuks kontaktide adhesioonile.
Relee kontaktmaterjalide kriitilisus
Suure võimsusega rakenduse stsenaariumide korral on relee kontaktide adhesiooniprobleem muutunud selle elu määramisel võtmeteguriks.Kuigi sissetungiv voolu- ja vastupidine pinge on vältimatu, on võtmeks valida hea adhesioonitakistusega kontaktmaterjal.Näiteks kasutatakse AGSNO2 kontaktmaterjale nende suurepäraste adhesioonivastaste omaduste tõttu laialdaselt.Lisaks materjalile endale on ülioluline ka pinna töötlemise protsessi tehniline töötlemine.See aspekt sõltub suuremate tootjate protsessitehnoloogia tasemest.
Kokkuvõtteks
Kontaktide kleepimise probleem on keeruline ja mitmetahuline tehniline väljakutse ning selle lahendus nõuab materiaalse valiku, disainilahenduste, tootmisprotsesside ja muude aspektide põhjalikku kaalumist.Kontaktide kleepumise põhjuste ja mõjutavate tegurite sügavama mõistmise saamise kaudu ei saa me mitte ainult parandada releede usaldusväärsust ja eluiga, vaid juhtida ka tehnoloogilist arengut elektrooniliste komponentide valdkonnas.Edasised uuringud ja innovatsioonid peaksid keskenduma kontaktmaterjalide optimeerimisele ja tootmisprotsesside parandamisele selle väljakutse lahendamiseks.